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数控钻床如何保证管板加工精度?

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发表于 2020-1-2 14:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
  易卖工控网12月10日讯,管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业,所以对管板加工的精度,特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度要求越来越高,那么数控钻床如何保证管板加工精度?

  传统的孔加工方法是钳工划线,摇臂钻打孔。随着化工容器的大型化,管板的直径也不断增加,厚度也逐渐加厚,管板加工也引入数控技术,普遍使用数控钻床做孔加工。利用数控钻床做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。

  其实,制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中,摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性,操作方法比较固定,很难有潜力挖掘。尽管可以用钻模等办法来提率,但解决不了根本问题。只有从设备上想办法,才能从根本上解决问题。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床,不再使用摇臂钻,数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔,可以大大提高加工精度和效率。

  那么数控钻床如何保证管板加工精度?

  一、凯恩帝系统ControlSystem

  采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度值系列伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部USB输入工件,操作简便,配备全数字高速手轮,使您的操作更方便快捷。

  二、钻削动力头Drillingpoerhead

  钻削动力头采用专用伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动专用精密主轴,主轴采用前三后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,使刀具更换快捷方便,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。

  三、横梁立柱Beamcolumn

  横梁、立柱、工作台,龙门为HT250铸造结构件,底座为钢结构,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定。

  四、TBI滚柱丝杠Tbirollerscrew

  丝杠采用台湾上银滚珠丝杠,使用寿命长、转速高、高精度、高效率、摩擦小、较少的输入功率、无轴向间隙

  五、上银导轨silverrail

  上银导轨高精度设计,便于安装,四周皆有高刚性及超重负载能力,具有高精度运行平稳等优点。

  钻床的数控钻床使用高质量的配件使得管板加工技术有了一个质的飞跃。大大提高了加工精度和生产效率。因其率,使得以前一个月才能完成的工作,现在几天就能完成。彻底消除了在整个生产过程中管板加工的瓶颈。以上就是关于数控钻床如何保证管板加工精度的相关内容介绍,更多机床设备相关信息请访问:工控网https://www.ymgk.com
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